0-700bar /0-10000psi ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಂಪ್ MK-PC108

I. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

MK-PC108 ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲಿವರ್ ಪ್ರೆಶರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 0 ರಿಂದ 700 ಬಾರ್‌ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ JB/T599—2005 ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

II. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮಾದರಿ: MK-PC108
ಒತ್ತಡ ಶ್ರೇಣಿ: (0~700)ಬಾರ್/ (0~10000) ಪಿಎಸ್ಐ
ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: (5~50)℃
ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ: <95%
ಕಾರ್ಯ ಮಾಧ್ಯಮ: ಡೈಸೂಆಕ್ಟೈಲ್ ಸೆಬಾಕೇಟ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರು
ಕನಿಷ್ಠ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 10 kPa
ಸುರಕ್ಷತಾ ಒತ್ತಡ: ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ
ಆಯಾಮಗಳು: 375mm × 200mm × 150mm
ತೂಕ: 5 ಕೆ.ಜಿ.
ಒತ್ತಡ ಸಂಪರ್ಕ: M20 × 1.5 ತ್ವರಿತ-ಸಂಪರ್ಕ ಆಂತರಿಕ ದಾರ (2 ತುಣುಕುಗಳು) ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

Ⅲ. ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

(0~200) ಬಾರ್, (0~400) ಬಾರ್ ಮತ್ತು (0~70) ಬಾರ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಒತ್ತಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲ.

Ⅳ. Ⅳ.ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ

ಗಮನಿಸಿ: 1—ಗ್ಯಾಸ್ ಯೂನಿಟ್; 2—ವಾತಾಯನ ಪೋರ್ಟ್; 3—ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್; 4—ಪ್ರೆಶರ್ ರಾಡ್; 5—ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್; 6—ಫೈನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್; 7—ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ; 8—ಗ್ಯಾಸ್ ಯೂನಿಟ್.

Ⅴ (ಶಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು

4.1 ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ

ವೆಂಟ್ ನಟ್ (2) ತೆರೆಯಿರಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ (1) ಮತ್ತು (8) ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟವನ್ನು (7) ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ (6) ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ. ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ರಾಡ್ (4) ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿ. ಮೌಲ್ಯವು ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು (3) ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಆ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ (6) ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೊದಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ (6) ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದು ಪರೀಕ್ಷೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಇತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ಒತ್ತಡ ವರ್ಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

4.2 ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಪತ್ತೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶ್ರುತಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ (6) ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು (3) ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ರಾಡ್ (4) ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಿದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ).

Ⅵ. ಎಚ್ಚರಿಕೆ

(1) ಆಂತರಿಕ ಉಳಿಕೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;

(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅವುಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

(3) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ/ಗಾಳಿ ತುಂಬುವ ಬಟನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು;

(4) ಒತ್ತಡ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ನ 1/4 ಮತ್ತು 3/4 ರ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು;

(5) ಎಣ್ಣೆ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು (ಪ್ರತಿ 3 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ);

(6) ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ವಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಚಲನೆಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು;

(7) ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;

(8) ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಎಲ್ಲಾ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

(9) ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ವಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಗ್ ಬಳಸಿ, ದ್ರವ/ಗಾಳಿ ತುಂಬುವ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ.

Ⅶ Ⅶ उ�.ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು